单机除尘器是除尘器的一种，是在工业生产傍边运用比较多，比如水泥厂库顶运用的。运用单机除尘器，不光能够降低过滤袋的消耗量，提高了除尘的功率，所以单机除尘器的呈现受到了水泥行业的激烈欢迎。单机除尘器作业原理是什么，这种除尘器详细哪些方面的特点呢？单机除尘器的作业原理是含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内外表，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦能够接收排到室外）。随过滤时间的添加，滤袋内外表粘附的粉尘也不断添加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘作用，选用自控清灰组织进行定时摇振清灰或手控清灰组织，停机后自不坚定振数十秒，使粘在滤袋内外表的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到运送皮带上。单机除尘器机组，捕尘器是一种体积小，除尘功率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点，灵活便利，集尘，处理，空气的洁净度。

脉冲布袋除尘器在工作中，要注意哪些方面？　　1、在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。　　2、防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。　　3、袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。　　4、人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒 .　　5、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。　　6、在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转维护方法。　　7、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

脉冲布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，从除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内，也可直接落在皮带上。脉冲布袋除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。脉冲袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。脉冲布袋除尘器喷吹清灰原理：脉冲布袋除尘器优点是清灰效率高，能有效地保证较低的阻力和相当高的净化效率。脉冲布袋除尘器喷吹清灰的基本原理是将压缩空气在短暂的时间内(不超过0。2ｓ)高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂，以块团状脱离滤布并受重力作用下落。

PPDC型气箱脉冲式除尘器设备特点：1、箱体式结构，安装、维护方便。2、可直接处理＜1300g/m³含尘气体，除尘效率高。3、离线式清灰技术，有效防止二次吸附，滤料再生能力强。4、抗结露、憎水性强，不糊袋。5、高质量电磁脉冲阀，高效、稳定，使用寿命长。6、实现全自动控制，操作方便，运行稳定。7、质优的防爆设计亦适用于煤粉制备以及易燃、易爆粉尘的收集。

LDM型长袋脉冲袋式除尘器设备特点1、先进的进风导流和进风均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。2、大规格质优脉冲阀，保证使用寿命和清灰较彻底。3、滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。4、PLC自动控制，并可根据用户要求增设温度、料位等传感件的报警控制。5、广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力和锅炉等行业的空气净化和物料回收。